Varilla de cobre con bajo contenido de oxígeno VS Varilla de cobre sin oxígeno
Varilla de cobre con bajo contenido de oxígeno: La varilla de cobre producida por el método de colada y laminación continua se lamina en caliente bajo condiciones de protección. El contenido de oxígeno está en el rango de 200-500ppm, pero a veces llega a 700 ppm. Generalmente, el cobre producido por este método tiene una superficie brillante, que se denomina varilla de cobre con bajo contenido de oxígeno, a veces también se denomina varilla pulida.
La varilla de cobre producida por el método de fundición de cobre libre de oxígeno se llama varilla de cobre libre de oxígeno cuando el contenido de oxígeno es inferior a 10 ppm.
Sobre la inhalación y eliminación de oxígeno y su estado de existencia.
El contenido de oxígeno del cátodo de cobre para producir varillas de cobre es generalmente 10-50ppm, y la solubilidad sólida del oxígeno en el cobre es de aproximadamente 2 ppm a temperatura ambiente. El contenido de oxígeno de la varilla de cobre con bajo contenido de oxígeno es generalmente de 200 (175) - 400 (450) ppm, por lo que el oxígeno se inhala en el estado líquido del cobre. Desde la perspectiva de la microestructura, el oxígeno en el cobre bajo en oxígeno existe cerca del límite de grano en forma de óxido de cobre, que es común para las varillas de cobre con bajo contenido de oxígeno, pero poco común para las varillas de cobre sin oxígeno. La aparición de óxido de cobre en forma de inclusión en el límite de grano tiene un impacto negativo en la tenacidad del material. Sin embargo, el oxígeno en el cobre libre de oxígeno es muy bajo, por lo que la microestructura de este cobre es uniforme y monofásica, lo que es beneficioso para la tenacidad.
Diferencia entre estructura laminada en caliente y estructura fundida.
La varilla de cobre con bajo contenido de oxígeno se lamina en caliente, por lo que su estructura pertenece a la estructura de trabajo en caliente. La estructura de fundición original se ha roto y la forma de recristalización ha aparecido cuando la varilla es de 8 mm, mientras que la varilla de cobre libre de oxígeno pertenece a la estructura de fundición, con granos gruesos. El requisito para el recocido exitoso de cobre libre de oxígeno es que el poder de recocido del primer recocido del alambre extraído de la varilla sin estructura de fundición debe ser un 10-15 por ciento más alto que el del cobre con bajo contenido de oxígeno en la misma situación. . Después del trefilado continuo, se reservará un margen suficiente para la potencia de recocido en la etapa posterior y se implementarán diferentes procesos de recocido para el cobre con bajo contenido de oxígeno y el cobre libre de oxígeno para garantizar la flexibilidad de los productos en proceso y los alambres terminados.
Diferencia entre la fluctuación del contenido de oxígeno y los posibles defectos de laminación en caliente
La capacidad de estiramiento de la varilla de cobre sin oxígeno es superior a la de la varilla de cobre con bajo contenido de oxígeno en todos los diámetros de alambre. Además de las razones estructurales anteriores, el alambrón de cobre libre de oxígeno tiene menos inclusiones, un contenido de oxígeno estable y ningún defecto que pueda ocurrir durante el laminado en caliente. En el proceso de colada y laminación continua, si el proceso es inestable y el control de oxígeno no es estricto, el contenido de oxígeno inestable afectará directamente el rendimiento de la varilla.
Diferencia de dureza entre la barra de cobre con bajo contenido de oxígeno y la barra de cobre sin oxígeno
Ambos se pueden estirar a {{0}}.015 mm, pero la distancia entre los alambres finos de cobre libre de oxígeno de grado de baja temperatura en el alambre superconductor de baja temperatura es de solo 0.001 mm.
Diferencia económica entre materias primas y líneas de producción
The manufacturing of oxygen-free copper rods requires high-quality raw materials. Generally, when drawing copper wire with diameter>1 mm, las ventajas de la varilla de cobre con bajo contenido de oxígeno son obvias, mientras que las ventajas de la varilla de cobre sin oxígeno son más obvias cuando se dibuja alambre de cobre con un diámetro<0.5mm.
Diferencia del proceso de fabricación de alambre.
El proceso de fabricación de alambre de varilla de cobre con bajo contenido de oxígeno no se puede transferir al proceso de fabricación de alambre de varilla de cobre libre de oxígeno, al menos el proceso de recocido de los dos es diferente. Debido a que la flexibilidad del alambre se ve profundamente afectada por la composición del material y el proceso de fabricación de varillas, fabricación de alambre y recocido, no se puede decir simplemente que el cobre bajo en oxígeno o el cobre libre de oxígeno es suave y duro.
