La transformación inteligente de la industria del conector se logrará a través de tres pasos: digitalización, redes e inteligencia:
1) Digitalización
Recopile datos masivos y "sienta" el proceso industrial. Los sensores industriales, como los órganos sensoriales para recopilar datos industriales, son múltiples categorías y ampliamente utilizados, estableciendo las bases para la inteligencia. En la actualidad, las compañías de conector utilizan ampliamente las tecnologías de diseño asistido por computadora (CAE) y fabricación asistida por computadora (CAM) en el proceso de diseño y producción.
Por ejemplo, el software de simulación CAE de una empresa en Shenzhen se ha aplicado con éxito al diseño de simulación y el análisis de confiabilidad de la fuerza del complemento del producto del conector, la presión positiva, el aumento de la temperatura y el flujo de moho. Varios modelos de máquinas herramientas especiales de CNC o centros de mecanizado desarrollados por Yangzhou Jingyi se han aplicado con éxito al procesamiento de formación eficiente y preciso de las piezas de la carcasa del conector.
2) redes
Rompe la "isla de información" a través de la interconexión, la transmisión de alta velocidad y la computación en la nube. Por un lado, abra el flujo de datos internos de la fábrica y, por otro lado, abra aún más el flujo de datos de cada enlace de las empresas aguas arriba y aguas abajo en la cadena industrial. Finalmente, tenga en cuenta la digitalización de todo el ciclo de vida del producto.
Por ejemplo, las principales compañías de conector como Avic Optronics y Aerospace Electric han logrado con éxito la interconexión de información interna, la transmisión de alta velocidad y la computación en la nube a través de aplicaciones de software como la planificación de recursos empresariales (ERP), la gestión de datos de productos (PDM) y la empresa de fabricación de empresas de fabricación Sistema de ejecución de procesos de producción (MES), rompiendo la "Isla Información". Y a través del software de gestión de relaciones de proveedores (SRM) y gestión de relaciones con el cliente (CRM), el flujo de datos de cada enlace de las empresas aguas arriba y aguas abajo en la cadena industrial está conectado.
3) Inteligencia
Mejore el nivel de toma de decisiones autónomas, a través de la comprensión autónoma, el aprendizaje y la precipitación de la información masiva de datos en el proceso de producción, formando conocimiento y finalmente la ejecución autónoma por equipos inteligentes. El núcleo de la fabricación inteligente es realizar una toma de decisiones inteligente a través de una profunda integración y análisis de datos basados en datos industriales masivos y mejorar la calidad y eficiencia empresarial a través de nuevos modelos de fabricación como la producción flexible, la regulación dinámica y la colaboración en red.
Por ejemplo, el almacén tridimensional inteligente de Aeroespace Electric se ha puesto en uso. Los productos pueden ingresar y salir de las cajas de productos Warehouse 800 cada 8 horas a través de la línea de ensamblaje de almacén y al almacén. Escanee automáticamente el código QR en el cuadro terminado, ingrese la información del producto y realice la administración automatizada de lotes de los pedidos de productos. Al salir del almacén, solo necesita seleccionar el orden de dejar automáticamente el almacén y el barco. Si bien reduce la intensidad laboral de almacenamiento y almacenamiento, mejora efectivamente la precisión y confiabilidad de la gestión de pedidos de productos terminados.
