- La resistencia delconectorEl terminal consta de tres partes:
1. La resistencia de la conexión permanente, tales como: resistencia de engarzamiento, resistencia a la conexión IDC, resistencia a la soldadura, etc., el tamaño de esta resistencia es decenas de cientos de micro-ohms (Uω);
2. La resistencia de la interfaz de contacto separable, es decir, la resistencia de contacto de las terminales masculinas y femeninas, bajo la acción de la presión positiva de 100 GF, es varios miliohms (MΩ);
3. Resistencia de material, que está determinado por factores como la conductividad del material, el grosor del material y la longitud geométrica del material.
1. Capacidad de carga actual de conexión permanente
La resistencia de la conexión permanente está determinada por el diseño de conexión terminal, el cable o PCB utilizado y el proceso de terminación. En los últimos años, muchas compañías han prestado cada vez más atención a la calidad del enrollamiento. Para una terminal, bajo la premisa de la calidad de engaño o terminación garantizada, la conexión permanente tiene poco efecto en la corriente. Por supuesto, un mal rompedor también es la principal causa de quemaduras. Cuando el engaño o la terminación se realiza perfectamente, la conexión permanente es equivalente a la extensión del cable o PCB, por lo que su capacidad de carga actual no se discute por separado.
2. Capacidad de carga actual de la interfaz separable
1) Aumento de la temperatura sobre temperatura
Para la interfaz de contacto separable, el contacto real en la interfaz de contacto es el contacto de puntos. Cuando pasa la corriente, el punto de contacto (punto A) generará un aumento de la temperatura. Llamamos al aumento de la temperatura generado por los puntos en estas interfaces de contacto como aumento de la temperatura sobre temperatura. Dado que los puntos A son muy pequeños, un solo contacto reaccionará a la corriente muy rápidamente. La sobre-temperatura no se puede medir directamente, pero puede calcularse mediante la caída de voltaje en la interfaz de contacto. La presión positiva del material terminal tiene un mecanismo de falla interna --- La influencia de la relajación del estrés. Con el cambio de temperatura y tiempo, la presión positiva disminuirá. Por lo tanto, para los requisitos de resistencia concentrada, el valor de presión positivo después de la relajación del estrés del material debe usarse para determinar.
2) Impacto de la corriente de impacto en la interfaz de contacto
El conector se verá afectado por la corriente de impacto durante el uso. Esta corriente de impacto generalmente tiene poco efecto en la resistencia corporal del terminal porque el tiempo de acción es corto y el cuerpo terminal no tiene tiempo para generar el aumento de la temperatura. Sin embargo, el impacto de la corriente de impacto en la interfaz de contacto sigue siendo muy grave. Dado que los puntos A son muy pequeños, un solo contacto reaccionará a la corriente muy rápidamente. El aumento excesivo de sobre-temperatura conducirá a una falla permanente de un solo punto de contacto y aumentará la resistencia a la interfaz de contacto. De acuerdo con el criterio de aumento de la sobre-temperatura y el criterio de corriente de impacto, se pueden diseñar diferentes resistencias de contacto (resistencias concentradas) para lograr la corriente de aplicación y la corriente de impacto deseada.
3. Capacidad de carga de la corriente del cuerpo de la resistencia del cuerpo del material
La mayoría de las resinas utilizadas en los conectores pueden ser mejoradas por aditivos. Estos aditivos van desde retardantes de llama hasta aditivos y refuerzos inertes. Muchos materiales utilizados como aislamiento pueden mejorarse mediante refuerzo y aditivos. El refuerzo generalmente se usa para mejorar la resistencia, la dureza, la estabilidad dimensional y las propiedades térmicas y mecánicas del material. Por lo general, reduce el coeficiente de expansión térmica (CTE) y en las estructuras delgadas de la lámina pueden reducir el rizado y la contracción. Los aditivos generalmente mejoran la dureza, la estabilidad dimensional y las propiedades termomecánicas. A veces afectan la fuerza y el rendimiento. Los aditivos suelen ser baratos y pueden reducir el costo de los materiales. En muchos casos, los refuerzos y los aditivos se utilizan en combinación con fibras de vidrio para equilibrar la relación entre costo y rendimiento.
El criterio de aumento de la temperatura de resistencia corporal recomendado es de 18 grados. Cuando se determina el aumento de la temperatura de resistencia del cuerpo, se determina el área de la sección transversal del material de cobre puro. En este caso, el área de sección transversal del terminal diseñado se puede obtener mediante la conversión a través de la teoría de conducción equivalente. Si no cumple con los requisitos, puede ser necesario reemplazar el material con mayor conductividad y material más grueso.
Resumen
La capacidad de carga actual de una sola terminal debe centrarse en tres aspectos: diseño de engaste y calidad de enrollamiento; criterios de aumento de temperatura sobre temperatura e impacto Los criterios actuales de la interfaz de contacto; Teoría de conducción equivalente y criterios de aumento de la temperatura de la resistencia del cuerpo material.
Se puede ver que para aplicaciones de alto voltaje, el aumento de la temperatura de la interfaz de contacto inicial es de 1 grado, y el aumento de la temperatura de resistencia del cuerpo del material es de 18 grados. En el caso de una buena crimping, la resistencia inicial no excederá los 20 grados. Cuando la vida llega al final, el aumento de la temperatura de la interfaz de contacto es de 10 grados (principalmente debido a la influencia de alta temperatura/vibración/humedad/oxidación en el entorno externo), y el aumento de la temperatura de la resistencia del cuerpo del material aún es 18 grados. En el caso de que el enrollamiento no esté dañado, el aumento de la temperatura total será inferior a 30 grados. Este es el método de diseño y la idea de la capacidad de carga actual del terminal. Cabe señalar que cuando se conecte al cable, el cable actuará como un disipador de calor, reduciendo así el aumento de la temperatura inicial del terminal.
