La soldadura es un método para unir cables y terminales utilizando una aleación de metal conductora y conductora eléctrica.
El material de relleno se derrite y fluye hacia y alrededor del espacio entre el cable y la terminal. Después de enfriar, el cable y el contacto se unen en lo que se llama una junta de soldadura. Aunque no es tan fuerte como el cable o el metal de contacto, la junta de soldadura es mecánicamente muy fuerte. Los materiales de aleación utilizados para soldar se eligen por sus bajos puntos de fusión y buena conductividad eléctrica.
Históricamente, una mezcla de aproximadamente 63% de estaño y 37% de plomo se usó comúnmente debido a su punto de fusión extremadamente bajo. Si bien la soldadura con plomo todavía se usa con frecuencia en aplicaciones críticas de misión como aeroespacial y médico, ha sido reemplazado hoy por soldadura sin plomo, que a menudo usa una aleación de estaño, plata y cobre.
- Hay varios pasos involucrados en la creación de la mejor junta de soldadura:
1) Debe comenzar con materiales limpios y sin corroes y un soldador a la temperatura adecuada de soldadura.
2) y use una punta de plancha de soldadura limpia del tamaño y la forma adecuados para soldar los cables y los contactos.
3) Los cables y los contactos a soldar deben prepararse antes de soldar al anotar y formar los cables o pre-unir mecánicamente los cables a los terminales.
- Cómo hacer una buena articulación de soldadura
1) El primer paso en la soldadura es la limpieza, si es necesario.
Flujo: se usa un limpiador químico cuando es necesario para eliminar los óxidos de los cables y las terminales y protegerlos antes de soldar. El flujo puede estar en forma de líquido o pasta y, de hecho, ya está incluido en la soldadura utilizada para soldar manual. Hay muchos tipos diferentes de flujo que pueden o no necesitar ser eliminados después de soldar.
2) El siguiente paso es atacar los cables y terminales.
Se debe tener cuidado para no derretir ni dañar el aislamiento. Permita que la soldadura fluya hacia y hacia los cables a través de "humectación" y "acción capilar". Estas mismas fuerzas físicas y moleculares también se utilizan para formar una articulación de soldadura adecuada durante el proceso final de soldadura.
3) Después de establezca, si es necesario, dar forma correctamente al cable al contacto o formarlo en una forma que facilitará la conexión al contacto.
Primero, ambas partes deben calentarse simultáneamente con un soldador para alcanzar la temperatura de fusión de soldadura. Luego, la soldadura se aplica al material, lo que hace que la soldadura se derrita y fluya. Con la ayuda del flujo, la soldadura fluye hacia, hacia y alrededor del material a través de la humectación y la acción capilar. Ningún exceso de soldadura debe fluir sobre la junta. Se necesita suficiente soldadura para formar un vínculo entre los materiales.
El cable y el terminal deben permanecer quieto durante el proceso de soldadura, así como durante el proceso de enfriamiento. Si el cable se mueve durante el proceso de enfriamiento, o si la soldadura solo es calentada por el soldador y no el alambre y el terminal, se producirá una junta de soldadura fría. Las juntas de soldadura fría se ven opacas y grises en lugar de brillantes como el cromo pulido. Si bien las nuevas juntas de soldadura sin plomo no tienen la misma apariencia brillante que las juntas de soldadura a base de plomo clásicas, aún deben verse suaves y brillantes.
