En cierto sentido, la industria de fabricación de alambres y cables es una industria de acabado y ensamblaje de materiales. Primero, la cantidad de material utilizado es enorme y el costo del material en los productos de cable representa el 80-90 por ciento del costo total de fabricación; en segundo lugar, se utilizan muchos tipos y variedades de materiales, y los requisitos de rendimiento son particularmente altos. Por ejemplo, el cobre para conductores requiere la pureza del cobre. Con más del 99,95 por ciento, algunos productos necesitan usar cobre de alta pureza sin oxígeno-; tercero, la selección de materiales tendrá un impacto decisivo en el proceso de fabricación, el rendimiento del producto y la vida útil. Entre ellos, la selección de alambres de cobre es particularmente importante. Si un pequeño descuido puede causar accidentes de seguridad, es muy importante comprender algunos problemas relacionados con los alambres de cobre en alambres y cables.
El amarillamiento generalmente es causado por las siguientes razones
1. La temperatura del horno de estaño es demasiado alta y la fluidez es grande, lo que da como resultado perforaciones demasiado grandes en la capa de recubrimiento y una penetración rápida de cobre y estaño.
2. La capa de estaño es demasiado delgada y la penetración de cobre y estaño es rápida.
3. Hay demasiados residuos de halógeno en el fundente y el decapado de la superficie de cobre no es lo suficientemente completo
4. El tiempo de envasado es demasiado rápido, el calor no se disipa y hay demasiadas impurezas en el horno de estaño.
5. La calidad del material de cobre no es lo suficientemente buena y hay demasiadas impurezas.
6. La temperatura tiene un impacto en la actividad de los átomos de cobre, y se vuelve amarillo más rápido en días calurosos que en días fríos.
Este problema se maneja de la siguiente manera
1. El diámetro del molde es mayor que el diámetro de la línea más 0.02 mm (el propósito es muy simple y el recubrimiento no debe ser demasiado delgado);
2. Déjelo a un lado durante aproximadamente 2 horas después de la producción y luego empaquételo (propósito: disipación de calor interna)
3. Compre un buen fundente e iguale la concentración del fundente, principalmente porque el fundente afecta la calidad del estañado;
4. Elija un mejor cable de cobre-sin oxígeno;
