El uso deconectores no estándares más común de lo que la mayoría de los diseñadores imaginan. Los diseñadores generalmente intentan usar interconexiones estándar en sus productos finales. La mayoría de las personas citan la usabilidad para explicar por qué insisten en usar productos estándar listos para usar. Sin embargo, a veces no hay productos estándar que cumplan con los requisitos de diseño del sistema y, en última instancia, se eligen interconexiones personalizadas o modificadas.
Por ejemplo, aproximadamente el 25% de las ventas de Samtec son productos no estándar, que van desde modificaciones menores hasta nuevos sistemas de conector. Estos productos incluyen sistemas de placa de alta velocidad a tablero (entrepiso), componentes de cable de alta velocidad, sistemas de placa posterior y cable, sistemas de pines y zócalo de dos piezas, componentes activos de cable de fibra óptica (denominados "transceptores ópticos de la placa media" en Samtec's Nuevas pautas ópticas), y conectores de RF y componentes del cable. Diseñadores de sistemas de alta velocidad (PAM4 con una velocidad de datos de 112 GB/s por canal y 224 que se lanzarán pronto), como centros de datos, supercomputadoras, equipos de prueba automatizados e imágenes médicas, a menudo utilizan componentes de cable de alta velocidad para Transmita grandes cantidades de datos a altas velocidades de datos.
- Las modificaciones comunes incluyen diseños de PCB personalizados con mapeo de pin para aplicaciones específicas, colocando mangas protectoras alrededor de cables de doble núcleo de baja desviación o agregar etiquetas a conectores y cables para identificar números de pieza o proporcionar instrucciones.
- Otra modificación popular es mezclar y combinar los conectores finales 1 y fin de los componentes. Por ejemplo, Flyover ® QSFP-DD, el conector del panel frontal se puede terminar a cualquier número de conectores de terminal de alta densidad colocados cerca del chip. Los diseñadores requieren el uso de varios tipos de conectores para el sistema de interconexión entre el panel frontal, el panel central y el panel trasero. Los sistemas de alta velocidad de vanguardia requieren la próxima generación de conectores de alto rendimiento. Sin embargo, los diseños de muchos fabricantes son adecuados para aplicaciones más "directas", como automatización industrial, robótica, productos integrados y sistemas de visión y seguridad. Estas cajas a menudo usan interconexiones tradicionales más básicas, como bloques de terminales cuadrados ("conectores") y tableros de enchufes. El diseño de estos productos es relativamente simple: aisladores de plástico de línea de tira y líneas centrales no miniaturas (como 2.54 o 2. {{1 0}} mm espaciado con 1. 00 o espaciado de 0.80 mm) Hacer que la modificación sea simple y relativamente rápida, por lo tanto rentable.
- En tercer lugar, la polarización de pines múltiples - Pins de eliminación - Permite la tecla, el flujo de aire, el mapeo de señales y el espacio adicional para la transmisión de potencia o la distancia y las brechas para cumplir con los estándares de seguridad y regulatorios. La mayoría de los diseñadores que usan conectores de nivel de placa intentan cumplir con las especificaciones UL y CE 61800-5-1, que especifican distancias de crepaje y brecha para un nivel de material, voltaje operativo y nivel de contaminación determinado.
- Cuarto, agregue funciones de alineación y polarización, como escudos, soporte de importación y enchufe ciego, y combine los pines de potencia y señal en un conector. La combinación de pines de potencia y señal en un sistema de conector puede guardar el espacio de PCB y mejorar la tolerancia del grupo de conector de apareamiento. La mayoría de los conectores de placa a placa tienen configuraciones de señal a tierra cuidadosamente diseñadas para lograr el rendimiento de SI (integridad de la señal), lo que requiere una conversión de bajo modo para reducir el ruido radiado o la sensibilidad al ruido. Si se requiere un rendimiento de blindaje adicional, el conector se puede encapsular en una capa de blindaje de metal externo, que rodea todo el sistema de conector de apareamiento para minimizar el impacto de EMI y EMC.
- Finalmente, la electroplatación es otra modificación común; Esto incluye metales pesados como oro, plata y níquel de paladio. Los objetivos de la mayoría de los diseñadores son tiempos de ciclo más altos, protección contra entornos duros, impactos y vibraciones, y temperaturas operativas más altas. Los conectores de RF y los componentes del cable a menudo se modifican. Los requisitos comunes incluyen conectores entrelazados ubicados en una línea central más estrecha o con un número impar de pines. Los diseñadores a menudo requieren nuestros conectores de RF vinculados (como MagnumRF) ™ o Bullseye ® El sistema de punto de prueba tiene un conteo de posición específico, espaciado y diseño personalizado. Esto puede permitirles reducir la longitud del cableado o instalar el conector en el espacio limitado en la PCB, lo que permite que el conector se coloque más cerca del chip. El cableado y el etiquetado de fase coincidentes también son modificaciones comunes de RF.