Romper la conexión de la conexiónterminal también se llama conexión de reemplazo de aislamiento. Durante todo el proceso de conexión del terminal, el cable no necesita despegar la cubierta del cable. La parte frontal del resorte de contacto en forma de U del terminal de conexión se clava en la cubierta del cable, de modo que el conductor eléctrico del cable se desliza en la ranura cóncava del resorte de contacto y se sujeta, a fin de establecer una conexión eléctrica hermética entre el conductor eléctrico del cable y el resorte del terminal de conexión.
El devanado del terminal de cableado consiste en enrollar la línea de transmisión directamente sobre la columna de bobinado del contacto angular. Durante el devanado, la línea de transmisión se enrolla bajo el control de la tensión, se presiona y se fija en la esquina de la columna de bobinado de la pieza táctil para producir un toque hermético. Hay varias disposiciones para las líneas de transmisión de bobinado: el valor nominal del diámetro del cable debe estar dentro de 0.25 mm ~ 1.0 mm. Cuando el diámetro del alambre no exceda de 0,5 mm, el alargamiento del alambre no será inferior al 15%. Cuando el diámetro del alambre de acero exceda de 0,5 mm, el alargamiento de la materia prima del alambre de acero no será inferior al 20 %. Las herramientas especiales para el bobinado incluyen una pistola de bobinado y una máquina de bobinado fija.
El engarzado de terminales es una técnica para mover y comprimir metal dentro de un rango específico y conectar líneas de transmisión a puntos de contacto. El terminal se conecta mediante soldadura en frío. Esta conexión es una buena conexión de engarce, que puede formar un flujo de fusión de metales, y el conductor y la cabeza de contacto están simétricamente deformados con el material. De esta manera, se puede obtener una mejor resistencia mecánica y continuidad eléctrica, y puede funcionar normalmente en condiciones ambientales adversas. En la actualidad, la mayoría de la gente piensa que la conexión correcta de engarce de terminales es mejor que la soldadura, especialmente en el entorno de alta corriente.
La soldadura eléctrica de bloques de terminales generalmente se refiere a la soldadura de estaño. Es muy importante que la conexión de soldadura eléctrica produzca continuidad metálica entre el material de soldadura y la capa superficial a soldar. Por lo tanto, la soldabilidad es muy importante para conectar terminales. La aleación de estaño, la plata y el oro son recubrimientos comunes para conectar terminales. Los extremos de soldadura comunes de los pares de contacto de caña son placas de soldadura, placas de soldadura de estampación y placas de soldadura de muescas. La muesca de arco se perfora en el extremo de soldadura general del par de contacto del orificio del pasador.
En esta etapa, en el mercado de ventas de terminales de cableado de China, los mercados de comunicación móvil e Internet se están calentando, y los equipos terminales conectados también muestran una tendencia positiva de aumento continuo. Hoy en día, la tendencia de desarrollo de la tecnología de la información electrónica ha creado un amplio espacio de mercado de terminales para el desarrollo progresivo del campo de los conectores. Con la continua migración de las industrias de procesamiento y fabricación, como productos eléctricos, productos electrónicos de tecnología de la información, vehículos, teléfonos móviles, etc. a China, China se ha convertido en un fabricante global de productos eléctricos y productos de información, y la producción de productos electrónicos de consumo, diseño de redes y productos de terminales de comunicación ha seguido creciendo. Por lo tanto, la demanda del mercado de equipos intermedios, como terminales, ha aumentado rápidamente. En esta etapa, China ya se ha convertido en el mercado de ventas de terminales con una rápida aceleración en el mundo. Con el grado cada vez mayor de automatización de la producción industrial, las regulaciones del sistema de control industrial son más estrictas y precisas, y la aplicación de bloques de terminales se mejora gradualmente.
Todos los terminales del conector deben estar sujetos a tratamiento superficial, generalmente se refiere al proceso de galvanoplastia. Hay dos razones clave para los terminales de conector galvanizados: una es proteger la placa del resorte del terminal del conector de la corrosión; El segundo es mejorar las características de la capa superficial del terminal, crear y mantener la superficie de contacto entre los terminales, especialmente la manipulación de la película plástica. En otras palabras, hace que sea más fácil tocar materiales metálicos.
Existen tres métodos de estañado para los terminales del conector: preestañado, pre recubrimiento y galvanoplastia. El estaño es relativamente suave y rentable, lo que es conveniente para la soldadura eléctrica. El espesor del recubrimiento es de 2-12 μ m。 El cobre o el latón se pueden galvanizar a 110 grados, y el acero se puede galvanizar a 190 grados. El chapado en oro en los terminales del conector es un buen método de galvanoplastia para contactos eléctricos en la actualidad. Suave, insoluble en ácido, con excelente conductividad. El espesor del oro galvanizado es generalmente de 0,4-3,5 μ m。
