Con el rápido desarrollo de dispositivos inteligentes,conectoresson ampliamente utilizados en varios dispositivos. Son los componentes con los que suelen contactar los ingenieros y técnicos electrónicos, y son el puente de comunicación en los circuitos electrónicos. La transmisión real asegura el funcionamiento normal de todas las funciones del equipo. Las formas y estructuras de los conectores varían mucho. De acuerdo con los diferentes objetos de aplicación, frecuencias, potencia, entornos de aplicación, etc., las formas de los conectores también varían. Para mejorar su confiabilidad, el flujo del proceso de producción de conectores se verificará finalmente para garantizar la calidad del producto.
El conector está compuesto por una carcasa de terminal y una base de aguja, que generalmente se puede dividir en inspección previa al ensamblaje y posterior al ensamblaje.
Inspección antes del montaje
El contenido de la inspección antes del ensamblaje incluye: falta de material, rebabas, encogimiento, deformación, diferencia de color, suciedad, bloqueo, muescas, deflector irregular/deformado, punto de adherencia deformado, pandeo/desviación o fractura, marca de PIN incorrecta/sin marca de PIN.
Inspección después del montaje
El contenido de la inspección después del montaje incluye: si hay un espacio entre la carcasa de cobre/carcasa de hierro y la carcasa de plástico, si la carcasa de hierro/carcasa de cobre está deformada, la hebilla no está presionada en su lugar, desviada, la carcasa de plástico está dañada, los ganchos izquierdo y derecho no están instalados en su lugar (los tamaños expuestos de los ganchos en ambos extremos son inconsistentes), presione los ganchos varias veces con la mano para confirmar si los ganchos izquierdo y derecho son normales y elásticos.
Comprobación de la presión de contacto
La fiabilidad del conector depende en cierto sentido de la presión de contacto de su par de contactos. Es un indicador importante que puede afectar directamente el tamaño de la resistencia de contacto y el desgaste de los pares de contacto. En la mayoría de las estructuras, es bastante difícil medir directamente la presión de contacto. Por lo tanto, la presión de contacto a menudo se mide indirectamente por la fuerza de separación de un pie. Para los pares de contactos de orificios circulares, el pasador de contacto estándar con un peso de peso especificado generalmente se usa para probar la capacidad del contacto hembra para sostener el peso. Generalmente, el diámetro del pin de contacto estándar es el límite inferior del diámetro del contacto macho μ m. La fuerza de separación total es generalmente el doble de la suma de la línea superior de la fuerza de separación de una sola pierna. Cuando la fuerza de separación total supera los 50 N, es bastante difícil insertar y tirar manualmente. Por supuesto, para algunos equipos de prueba o algunas ocasiones con requisitos especiales, se puede seleccionar el conector de fuerza de enchufe cero, el conector de caída automática, etc.
