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Rendimiento, ventajas y requisitos de inspección de los conectores de precisión

Jan 05, 2023

En primer lugar, el rendimiento eléctrico deconector:
Los conectores eléctricos con alta resistencia de contacto deberán tener una resistencia de contacto baja y estable. Desde unos pocos miliohmios hasta decenas de miliohmios. La resistencia de aislamiento es un índice para medir el rendimiento de aislamiento entre contactos y entre contactos y la carcasa. Su tamaño varía desde cientos de megaohmios hasta miles de megaohmios. La rigidez dieléctrica, o tensión soportada y tensión soportada dieléctrica, es la capacidad de soportar la tensión nominal de prueba entre los contactos del conector o entre los contactos y la carcasa. Otras propiedades eléctricas. La atenuación de fuga de interferencia electromagnética es para evaluar el efecto de blindaje de interferencia electromagnética del conector, que generalmente se prueba en el rango de frecuencia de 100 MHz ~ 10 GHz.


En segundo lugar, ventajas del conector de precisión:
El conector de precisión tiene la función de transmitir corriente y señal, y es ampliamente utilizado en varios campos. Las ventajas son que el proceso de ensamblaje de los productos electrónicos se puede simplificar y el reemplazo y la actualización de los componentes electrónicos con conectores son más convenientes. Los componentes antiguos se pueden reemplazar directamente por otros nuevos, ahorrando tiempo y costos, y mejorando la flexibilidad del diseño. En caso de falla de los componentes electrónicos, los componentes equipados con conectores se pueden reemplazar rápidamente para facilitar el mantenimiento.


En tercer lugar, los requisitos de inspección para conectores de precisión: una vez completada la producción, se inspeccionarán y probarán el rendimiento, la estructura, la apariencia, etc.El rendimiento específico es el siguiente:
1. Prueba de confiabilidad: el conector de precisión es una herramienta de transmisión de señal importante, y la confiabilidad de sus partes de conexión determina directamente la estabilidad del rendimiento de la transmisión. La fiabilidad se refleja en la superficie de contacto y el estilo. En términos generales, el contacto superficial es mejor que el contacto puntual, y el tipo estenopeico es mejor que el tipo de ballesta.


2. Prueba de coincidencia de impedancia: la transmisión de señal general no tiene requisitos especiales de impedancia, solo la señal de RF tiene requisitos estrictos de coincidencia de impedancia del conector de precisión. La falta de coincidencia de impedancia provocará el reflejo de la señal y afectará la transmisión de la señal, por lo que es muy importante verificar la coincidencia de impedancia de la señal de RF.


3. Inspección de la dimensión estructural: la dimensión estructural del conector de precisión se formará de acuerdo con el espacio de uso y la posición de instalación del conector del producto, y la placa única no se pondrá en contacto con otras partes. Existen requisitos estrictos para la estructura, la forma y el tamaño durante la instalación, incluida la instalación frontal y la instalación trasera, y los métodos de fijación son diferentes. La inspección de dimensiones estructurales es para verificar si se cumplen los requisitos de instalación.


4. Prueba de universalidad y durabilidad: la selección de conectores de precisión debe centrarse en la universalidad tanto como sea posible, que es extremadamente universal entre la misma serie de productos, puede reducir los riesgos y los tipos de materiales y conduce al control de costos. La durabilidad se refiere a si la adaptabilidad al entorno de trabajo está calificada y si puede funcionar normalmente en un entorno complejo. Principalmente prueba el rendimiento de la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la sal y la resistencia a la corrosión, que es uno de los indicadores de inspección importantes.

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