1. Estampado
El proceso de fabricación deconectores electronicosgeneralmente comienza con el estampado de alfileres. El conector electrónico (pin de contacto) está hecho de una delgada tira de metal mediante una gran prensa de alta velocidad. Un extremo de la bobina grande de correa de metal se introduce en el extremo frontal de la prensa, y el otro extremo se introduce en la rueda de recogida a través del banco de trabajo hidráulico de la prensa, y luego la correa de metal se extrae por la toma. -hacia arriba la rueda y enrollado en el producto terminado.
2. Galvanoplastia
El pin del conector se enviará a la sección de galvanoplastia después del estampado. En esta etapa, la superficie de contacto eléctrico del conector está recubierta con varios revestimientos metálicos.
Una clase de problemas similares a la etapa de estampado, como la distorsión, fragmentación o deformación de la clavija de contacto, también ocurrirán en el proceso de alimentación de la clavija de contacto estampada en el equipo de galvanoplastia. A través de la tecnología descrita en este artículo, dichos defectos de calidad pueden detectarse fácilmente.
3. Moldeo por inyección
El asiento de la caja de plástico del conector electrónico se realiza en la etapa de moldeo por inyección. El proceso habitual es inyectar plástico fundido en la película de metal del neumático y luego enfriarlo rápidamente para moldearlo. El llamado molde insuficiente se produce cuando el plástico fundido no logra llenar la membrana fetal, lo cual es un defecto típico a detectar en la etapa de moldeo por inyección. Otros defectos incluyen el llenado o bloqueo parcial de los conectores (estos conectores deben mantenerse limpios y desbloqueados para conectar correctamente con los pines durante el montaje). El sistema de visión artificial utilizado para la inspección de calidad después del moldeo por inyección es relativamente simple y factible porque la luz de fondo puede identificar fácilmente la fuga del asiento de la caja y el tapón del tapón.
4. Asamblea
La etapa de fabricación de conectores electrónicos es el ensamblaje de productos terminados. Hay dos formas de conectar la aguja de recubrimiento y la base de la caja de inyección: complemento único o complemento combinado. La inserción de un solo par se refiere a insertar un pin a la vez; El par combinado se refiere a que varios pines están conectados a la base de la caja al mismo tiempo. Independientemente del tipo de método de conexión que se utilice, el fabricante requiere verificar si todos los pines se pierden y se colocan correctamente en la etapa de ensamblaje; Otra tarea de inspección de rutina está relacionada con la medición entre las superficies de contacto de los conectores de medición.