Sección 1: Aplicación de productos terminales
1.1 terminal de producto 3C
(1) Productos de información
A. Computadora personal de escritorio: fuente de alimentación interna, fuente de alimentación ininterrumpida (UPS).
B. Computadora industrial: tablero principal interno y tablero de control electromecánico.
C. Equipo periférico: como escáneres, impresoras, fotocopiadoras.
(2) Productos de comunicación
A. Sistemas y equipos de control de terminales y transmisión por cable: como la fuente de alimentación del interruptor electrónico, el conector de la línea telefónica.
B. Sistema y equipo de control de par de terminales y transmisión inalámbrica: como equipo de transmisión de estación base, suministro de energía del interruptor.
(3) Productos electrónicos de consumo: diversos aparatos de vídeo, audio y domésticos que se suministran principalmente a nivel mundial.
R. Los productos de video incluyen televisores, VCR y accesorios periféricos de video.
B. Los productos de audio incluyen audio para el hogar, audio portátil y audio para el automóvil. Secadora de ropa, horno microondas, horno, ventilador eléctrico, calentador eléctrico, lavavajillas, equipamiento deportivo, sistema de control de baños.
La tendencia de los futuros productos de electrónica de consumo combinará tecnologías audiovisuales, de comunicaciones e información, la denominada integración 3C.
1.2 Terminales para productos electrónicos
(1) Sistema de transmisión de energía y sistema de transformador en el sistema de distribución de energía: utilizado en plantas de energía, equipos de transmisión, estaciones de retransmisión a fábricas, edificios residenciales, edificios públicos y equipos industriales, etc.
(2) Sistema de control: equipos mecánicos y ascensores, equipos de automatización en diversas industrias, etc.
1.3 Terminales para vehículos de transporte
(1) Es ampliamente utilizado en la transmisión de señales de energía y paneles de instrumentos de aviones, barcos y varios vehículos, vehículos eléctricos.
(2) Tren de alta velocidad y sistema electromecánico MRT
Sección 2: Tipo de terminal
Tipo de terminal (terminal de crimpado-I)
Tipo de terminal (terminal de crimpado-II)
Tipo de terminal (terminal I enchufable o de desconexión rápida)
Tipo de terminal (terminal II enchufable o de desconexión rápida)
Tipo de terminal (terminal de tubo redondo)
Tipo de aislamiento
Tamaño terminal
Rango de cableado (tabla de comparación de calibre de cable)
Diámetro del cable, corriente permitida y tabla de terminales aplicable
Rango de cableado
Orificio del tornillo
Terminal OT a presión desnuda
Terminal en forma de U preaislado
Terminal tubular preaislado
Tecnología de prensado
Máquina que prensa de la herramienta que prensa
Herramienta para engarzar Máquina para engarzar: herramienta manual
Herramienta que prensa Máquina que prensa-herramienta neumática
Herramienta para engarzar Máquina para engarzar — herramienta hidráulica
Herramienta que prensa Máquina que prensa-máquina que prensa semiautomática
Herramienta que prensa Máquina que prensa — Máquina que prensa automática
Propiedades mecánicas-resistencia al engarzado
Tabla de prueba de fuerza de extracción de cable y terminal existente (fuente de datos: AMP / MOLEX / JST
Sección 3: Fallos y problemas comunes de los bloques de terminales
Desde la perspectiva de uso, la función del bloque de terminales debe ser: la parte conductora de la parte del contacto debe ser conductora y el contacto es confiable. Los lugares donde no se debe realizar el aislamiento deben estar aislados de manera confiable. Hay tres formas comunes de fallas fatales de bloques de terminales:
1. Mal contacto
El conductor de metal dentro del terminal es la parte central del terminal. Transfiere el voltaje, la corriente o la señal del hilo o cable externo al contacto correspondiente del conector. Por lo tanto, el contacto debe tener una estructura excelente, una retención de contacto estable y confiable y una buena conductividad eléctrica. Debido al diseño de la estructura irrazonable de las piezas de contacto, la selección incorrecta del material, los moldes inestables, las dimensiones de procesamiento fuera de las deficientes, la superficie rugosa, los procesos de tratamiento de la superficie no razonables como el tratamiento térmico y la galvanoplastia, el montaje inadecuado, el almacenamiento y el entorno de uso severo, y funcionamiento y uso incorrectos, todas las piezas de contacto Las piezas de contacto y las piezas correspondientes provocan un contacto deficiente.
2. Mal aislamiento
La función del aislador es mantener los contactos en la posición correcta, y aislar los contactos y los contactos, y entre los contactos y la carcasa. Por lo tanto, las piezas aislantes deben tener excelentes propiedades eléctricas, mecánicas y de proceso de moldeo. Especialmente con el uso generalizado de terminales miniaturizados y de alta densidad, el espesor efectivo de la pared del aislante se vuelve cada vez más delgado. Esto impone requisitos más estrictos sobre los materiales aislantes, la precisión del molde de inyección y el proceso de moldeo. Debido a la existencia de un exceso de metal en la superficie o en el interior del aislante, polvo de la superficie, fundente y otra contaminación y humedad, el material orgánico se precipita y la película de adsorción de gas nocivo se fusiona con la película de agua de la superficie para formar un canal conductor iónico, absorción de humedad, El crecimiento de moho, el envejecimiento del material de aislamiento y otras razones, causarán cortocircuitos, fugas, averías, baja resistencia de aislamiento y otros aislamientos deficientes.
3. Problemas mal resueltos
El aislante no solo proporciona aislamiento, sino que también proporciona un centrado y protección precisos para los contactos que sobresalen. También tiene las funciones de instalación y posicionamiento y bloqueo y fijación en el equipo. Mala fijación, el encendedor afectará el contacto confiable y causará un corte de energía instantáneo, más grave es la desintegración del producto. El desmontaje se refiere a la separación anormal entre el enchufe y el zócalo, y entre el pin y el zócalo debido a la estructura poco confiable del bloque de terminales debido al material, diseño, proceso y otras razones, que causarán la transmisión de energía y graves consecuencias de interrupción del control de señal. Debido a un diseño poco confiable, una selección de material incorrecta, una selección incorrecta del proceso de moldeo, la mala calidad del tratamiento térmico, el molde, el ensamblaje, la soldadura y otros procesos, y el ensamblaje inadecuado, etc., causará una mala fijación.
Además, debido al desprendimiento del revestimiento, corrosión, magulladuras, tapajuntas de la carcasa de plástico, agrietamiento, procesamiento brusco de las piezas de contacto, deformación, etc., la apariencia es mala, debido al mal posicionamiento y al tamaño de ajuste de bloqueo, procesamiento deficiente uniformidad de calidad y fuerza de separación total El intercambio deficiente causado por causas principales también es una enfermedad común y frecuente. Estos tipos de fallas generalmente se pueden encontrar y eliminar a tiempo durante la inspección y el uso.
Cómo detectar la falla de cortocircuito del terminal
La falla de los cables y terminales también puede deberse a un cortocircuito entre el arnés de cableado y la carrocería del vehículo (cable de tierra) o dentro del interruptor correspondiente. Antes de la inspección, primero verifique si los terminales en el cuerpo están firmemente fijados y luego realice la prueba de acuerdo con los siguientes pasos.
1. Verifique si los cables están encendidos o apagados
Primero retire los terminales de conexión en ambos lados de la ECU de la computadora de control y el sensor, y luego mida la resistencia entre los terminales correspondientes de los terminales. Si el valor de la resistencia no es mayor de 1 ohmio, el cable es normal para la próxima inspección. Al medir la resistencia del cable, es mejor agitarlo suavemente tanto en dirección vertical como horizontal para mejorar la precisión de la medición. Al mismo tiempo, tenga en cuenta que para la mayoría de terminales de cable y varillas de multímetro, deben insertarse desde la parte posterior del conector. La barra de terminales impermeable de la chaqueta impermeable no se puede insertar desde la parte trasera, porque el terminal se deformará si se inserta sin cuidado.
2. Verifique el valor de resistencia del cortocircuito.
Primero, retire los terminales de cable en ambos lados de la ECU de la computadora de control y el sensor, y luego mida la resistencia entre cada bloque de terminales de los conectores en ambos lados y el cuerpo. Al medir, un extremo de la varilla del medidor está conectado a tierra al cuerpo y el otro extremo debe medirse en los conectores de cables en ambos lados. Si el valor de la resistencia es superior a 1 ohm, significa que no hay cortocircuito entre el cable y el cuerpo.
3. Inspección de la apariencia del terminal y la presión de contacto
Primero, retire cada terminal uno por uno, verifique si hay un toque oxidado y suciedad en el terminal del conector, y limpie el óxido y la suciedad. Luego, verifique si la tira de terminales está suelta o dañada, si la terminal está fijada firmemente y si la terminal no debe estar suelta cuando se tira ligeramente. Por el contrario, si el terminal del enchufe en el que el orificio del enchufe es más fácil de extraer que otros orificios del enchufe, el orificio del enchufe puede causar una falla de contacto durante el uso.
