En la última década, las bombillas incandescentes han sido reemplazadas por cadenas de LED controladas electrónicamente u otras luminarias de estado sólido. Los frenos manipuladores se han utilizado en los frenos de estacionamiento eléctricos (EPB) para aumentar la retención de pendientes sobre la base de sus predecesores mecánicos. Incluso el espejo retrovisor se puede realizar combinando una cámara y una pantalla, en lugar de un espejo de vidrio. Además de establecer una conexión confiable con la fuente de alimentación del&del vehículo y la red de datos eléctrica / electrónica (E / E), a menudo necesitan conexiones ultradelgadas de placa a placa o de cable a placa. El teclado y la pantalla generalmente se implementan como componentes de 7 años conectados al sistema central a través de circuitos impresos flexibles (FPC) o cables planos flexibles (FC).
1. Utilice varios tableros
(Figura 1)
Los conectores de placa a placa SlimStack FSB5 proporcionan un paso de 0,4 mm y una altura de acoplamiento de tan solo 5,0 mm
La integración de la cámara y la electrónica de procesamiento de imágenes relacionada en el mismo factor de forma o menor para la máquina y los espejos retrovisores requiere un método de placas múltiples apiladas. Además de resistir los golpes y las vibraciones del entorno automotriz, los productos electrónicos y las soluciones de conectores también deben proporcionar interconexiones confiables en un amplio rango de temperatura. Al elegir una solución de conector, este tipo de implementación de placa de circuito impreso (PCB) apilada requiere una inspección cuidadosa de la naturaleza de las conexiones de placa a placa. En el caso de un sistema de imágenes, muchas señales serán de bajo voltaje, alta frecuencia y un gran número de tipos de señales. Además, puede ser necesario transmitir energía. Dependiendo de la corriente suministrada, es posible que se necesiten varios pines de conector para manejar la potencia transmitida. Además de los parámetros eléctricos, también se debe verificar el volumen disponible en el gabinete y el firmware en la PCB. Incluso los conectores de placa a placa de perfil bajo y alta densidad con pines de montaje en superficie pueden consumir un área de PCB sorprendente, especialmente cuando se consideran los problemas restantes debidos a otros componentes o principios mecánicos (Figura 1 a la izquierda).
2. Use conectores para manejar energía y señales
(Figura 2)
Estos conectores de placa a placa SlimStack y clavos Armoro en el extremo del zócalo pueden proporcionar hasta 3,0 A de potencia
Los conectores de alta densidad tienen esencialmente una gran cantidad de conductores de metal delgados. Suelen estar optimizados para procesar señales de bajo voltaje en lugar de proporcionar energía. Se pueden usar varios pines en paralelo para manejar la transferencia de energía, pero el área de la placa, el número de pines y otros factores limitantes pueden significar que esto no es factible. La elección de un conector dedicado a la transmisión de energía puede considerarse una alternativa adecuada, sin embargo, debido al espacio limitado, solo un conector auxiliar para la transmisión de energía puede no ser una opción.
En este caso, vale la pena buscar un conector placa a placa multifuncional optimizado para manejar señales de datos y transmisión de energía. Esta solución proporciona contactos chapados en oro de alta densidad para señales digitales y analógicas, al tiempo que proporciona contactos con un área de superficie más grande, como los clavos Armoro chapados en oro que pueden manejar unos pocos amperios de corriente (Figura 2). Durante el proceso de desarrollo, no es raro cambiar los elementos de la especificación de la aplicación (incluida la cantidad de espacio disponible para la instalación). La serie de conectores generalmente proporciona una serie de opciones de altura, lo que permite alturas de construcción más delgadas o más gruesas sin cambiar el diseño de la PCB.
3. Mantente conectado en entornos extremos
(Figura 3)
Los recibidores a bordo de FFC (501786/501833/501784) con un paso de 0.5 mm brindan soluciones de inserción vertical y recta, terminales de tierra y alturas pequeñas, brindando opciones para espacios de conversación estrecha
Los vehículos funcionan en diversas condiciones en todo el mundo y los propietarios de automóviles esperan una experiencia sin preocupaciones. Ya sea que estén conduciendo por la calle o pasando tiempo fuera de la carretera, durante el frío invierno o las altas temperaturas del verano ecuatorial. Los conectores deben estar hechos de materiales que tengan una expansión y contracción limitadas bajo temperaturas extremas y que aún puedan proporcionar una señal y transmisión de potencia ininterrumpidas cuando se someten a vibraciones y golpes.
Aunque la proporción es pequeña, incluso los productos de conector de paso fino más pequeños pueden lograr contactos multipunto con resorte. El bloqueo de fricción y el bloqueo de clavos integrados en el conector también garantizan una alta fuerza de retención (HRF), lo que da como resultado una excelente fiabilidad de acoplamiento. La elección de una solución con pasadores chapados en oro asegura que se proporcione protección contra la corrosión durante toda la vida útil del vehículo, inhibiendo así la formación de óxidos que pueden afectar la conductividad con el tiempo.
Al conectar pantallas o placas artificiales a través de FFC o conectores de cable a placa, los diseñadores generalmente pueden elegir entre, por ejemplo, conectores verticales o en ángulo recto (Figura 3). Esto suele ser útil cuando la carcasa de plástico o metal circundante dificulta el posicionamiento de la cinta flexible. Algunos enchufes FFC / FPC también admiten uniones de cables en cables planos flexibles, lo que aumenta la fuerza de retención al tiempo que proporciona instrucciones visuales claras para indicar la alineación correcta.
4. Selección del conector del fabricante' s
(Figura 4)
Los conectores de cable a placa, como los de la serie Micro-Lock Plus (que proporcionan espacios de 1,25 mm y un espacio de 2,00 mm), permiten un emparejamiento sencillo y el enchufe se puede manipular desmontando el dispositivo.
Los roles pequeños a menudo hacen grandes cosas, especialmente en el caso de los conectores. La construcción de dispositivos electrónicos tan compactos y densos puede ser un desafío, especialmente cuando se trata de alinear placas de circuitos o de deslizar efectivamente conectores HFC o de cable a placa en los enchufes durante la fabricación. Para simplificar el acoplamiento del zócalo y el conector, muchos conectores tienen un área de alineación más grande. Una vez que estén firmemente en su lugar, pueden seguir traqueteando, incluso en condiciones de acoplamiento ciego para garantizar una instalación correcta.
También deben estudiarse las funciones que simplifican el proceso de fabricación automatizado, porque estas funciones pueden ayudar significativamente a ahorrar costes de fabricación o mejorar la fiabilidad a largo plazo. Por ejemplo, algunos conectores incluyen una capa de barrera de níquel sobre el chapado en oro de las clavijas para evitar la intrusión del fundente. Y, a pesar de su pequeño tamaño, muchos diseños de conectores aún garantizan un área de superficie plana suficiente para que se puedan recoger y colocar del rollo de producto (Figura 4). Los enchufes abiertos con teclas polarizadas también pueden simplificar la instalación de conectores de cable a placa.
Los conectores de cinta flexibles FPC y FFC también tienen dos tipos de actuadores abatibles traseros y frontales. De acuerdo con las limitaciones de fabricación, considerar las limitaciones entre sí puede ayudar a acelerar la construcción y reducir los problemas de calidad causados por FPC y FFC conectados incorrectamente.
En conclusión
A primera vista, elegir el conector correcto parece ser una de las decisiones de diseño más sencillas que deben tomar los ingenieros automotrices, pero aún quedan muchos problemas por considerar. El sistema electrónico en sí define el número de conectores, pero definitivamente vale la pena tomarse el tiempo para considerar la amplia gama de funciones proporcionadas por los conectores para mejorar la confiabilidad general de los equipos electrónicos automotrices. Desde mejoras en la instalación e interconexión hasta la reducción de la intrusión del flujo magnético y los clics audibles, la mejor selección de conectores puede traer mejoras de confiabilidad a largo plazo y minimizar los problemas de calidad.
